D 32 Nach dem
D 32 Nach dem Anschließen des Kompressors an die elektrische Leitung den max. Druck herstellen und den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine überprüfen. KOMPRESSOREN MIT STERNDREIECKANLASSER (Abb. 16) Den Netzstecker in die Netzsteckdose einstecken (Abb. 13) und den Druckwächter in die Position “I“ (ON) bringen (Abb. 17). Den Schalter der Hauptspeisung “A“ auf der Steuereinheit in die Position “I“ drehen; das Vorhandenseins des Stroms wird durch das Aufleuchten der weißen Kontrollleuchte “E“ angezeigt. Den Schalter “B“ in die Position “I“ drehen, um den Kompressor zu starten; das Aufleuchten der Kontrollleuchte Magnetventil “D“ sowie anschließend das der Kontrollleuchte des Motors (C) zeigt an, dass die Maschine einwandfrei funktioniert (Abb. 18). TANDEMKOMPRESSOREN MIT VERZÖGERUNGSEINHEIT (Abb. 17) Den Netzstecker in die Netzsteckdose einstecken (Abb. 13) und den Druckwächter in die Position “I“ (ON) bringen. Den Schalter der Hauptspeisung “A“ auf der Steuereinheit in die Position “I“ drehen; das Vorhandensein des Stroms wird durch das Aufleuchten der weißen Kontrollleuchte “E“ angezeigt. Den Schalter “B“ in die Position “I“ drehen, um den Kompressor zu starten. Pos. 1 Nur Funktion von Pumpeinheit Nr. 1 Pos. 2 Nur Funktion von Pumpeinheit Nr. 2 Pos. 3 Funktion der beiden Pumpeinheiten gleichzeitig mit verzögertem Start. Der Betrieb des Kompressors ist vollkommen automatisch und wird vom Druckwächter gesteuert, der den Kompressor anhält, wenn der Druck im Kessel den max. Wert erreicht; wenn der min. Wert erreicht wird, startet der Druckwächter den Kompressor erneut. ANMERKUNG: Die Baugruppe Kopf/Zylinder/Auslassleitung kann hohe Temperaturen erreichen; bei der Arbeit in der Nähe dieser Bauteile mit Vorsicht vorgehen und sie nicht berühren, um Verbrennungen zu meiden. (Abb.18-19). ACHTUNG: Die Elektrokompressoren müssen an eine Netzsteckdose angeschlossen werden, die mit einem geeigneten (thermomagnetischen) Differentialschalter ausgestattet ist. Der Motor der Kompressoren GM – TR weist einen automatischen Temperaturschutz im Innern der Wicklung auf, der den Kompressor anhält, wenn die Temperatur des Motors eine zu hohe Temperatur erreicht. Falls diese Schutzvorrichtung eingreift, so läuft der Kompressor nach 10 – 15 Minuten automatisch wieder an. Die Motoren der Kompressoren Modell VX sind mit einem automatischen Überstromschutz ausgestattet, der sich außen auf dem Deckel der Klemmleiste befindet. Wenn der Überstromschutz eingreift, einige Minuten warten und dann den Überstromschalter von Hand zurückstellen (Abb. 20). Die Einphasenmotoren der Kompressoren der Serie AB sind mit einem amperometrischen Schutzschalter mit manueller Rückstellung ausgestattet, der sich auf dem Deckel der Klemmleiste befindet. Wenn der Temperaturschutz eingreift, einige Minuten warten und dann den Temperaturschalter von Hand zurückstellen (Abb. 20). Bei den drehstromkompressoren und bei der serie silent erfolgt der schutz automatisch. Wenn der Temperaturschutz eingreift, schaltet der Druckwächter sich ab, Position “0“ (OFF); einige Minuten warten und dann den Druckwächter in die Position “I“ (ON) bringen (mit Ausnahme der Modelle: AB 100/245-335 Drehstromkompressoren - AB 150/245- 335 Drehstromkompressoren - AB 200/245-335 Drehstromkompressoren). Bei den Kompressoren mit Steuereinheit befindet der Temperaturschutz sich im Innern der Steuereinheit. Wie folgt vorgehen, wenn der Temperaturschutz eingreift (Abb. 22): – Die Schalter auf dem Deckel der Steuereinheit in die Position “0“ bringen, den Deckel öffnen und die Taste 1 des Temperaturschutzschalters drücken. Den Deckel der Steuereinheit wieder schließen und den Kompressor wieder starten; dabei den Anweisungen des Abschnitts “Starten der Kompressoren mit Steuereinheit” folgen. Die gleichen Bemerkungen gelten auch für die Kompressoren, die mit 60 Hz gespeist werden. EINSTELLUNG DES BETRIEBSDRUCKS (Abb. 23) Es ist nicht erforderlich, dass immer der max. Betriebsdruck verwendet wird und oft arbeiten Druckluftwerkzeuge mit einem niedrigeren Druck. Bei den Kompressoren, die mit Druckminderer geliefert werden, muss der Betriebsdruck sorgfältig eingestellt werden. Den Knauf des Druckminderers lösen, indem er nach oben gezogen wird, den Druck auf den gewünschten Wert einstellen, indem der Knauf zum Anheben in Uhrzeigerrichtung und zum Absenken in Gegenuhrzeigerrichtung gedreht wird; nach dem Einstellen des gewünschten Drucks den Knauf zum Blockieren nach unten drücken (Abb. 23). Bei den Druckminderern, die ohne Manometer geliefert werden, wird der Tarierungsdruck auf der Gradskala auf dem Druckminderer selbst angezeigt. Bei den Druckminderern mit Manometer wird der Tarierungsdruck auf dem Manometer angezeigt. ACHTUNG: Einige Druckminderer sind miz "push to lock" ausgestattet und daher ist es ausreichend, den Knauf zu drehen, um den Druck einzustellen. WARTUNG Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten am Kompressor sicherstellen: – dass der Hauptschalter der Leitung sich in der Position “0“ befindet: – dass der Druckwächter und die Schalter der Steuereinheit abgeschaltet sind, Position “0“; – dass der Luftkessel keinen Druck aufweist. Alle 50 Betriebsstunden den Ansaugfilter abbauen und das Filterelement durch Ausblasen mit Druckluft reinigen (Abb. 24). Es wird empfohlen, das Filterelement zumindest einmal pro Jahr auszuwechseln, falls der Kompressor in einer sauberen Umgebung betrieben wird; falls der Kompressor in einer staubigen Umgebung eingesetzt wird, so sollte das Filterelement häufiger ausgewechselt werden. Bei den Testarossa-Modellen (Abb. 25) (TR200 – TR255) befindet der Ansaugfilter sich unter der Kalotte (Testarossa); die drei Befestigungsschrauben der Kalotte lösen, die Kalotte von der Schutzverkleidung trennen, den Filter aus seinem Sitz nehmen und ihn durch Ausblasen mit Druckluft in entgegengesetzter Richtung reinigen. Für die Serie GM203 den Verschluss abnehmen und 85 g Öl direkt aus der Flasche einfüllen (siehe Abb. 30A). Der Kompressor produziert Kondenswasser, das sich im Kessel ansammelt. Das Kondenswasser muss einmal wöchentlich aus dem Kessel abgelassen werden, indem der Ablasshahn (Abb. 26) unter dem Kessel geöffnet wird. Dabei auf den Druck in kessel achten, das Wasser könnte mit großem Druck austreten. Empfohlener Druck max. 1 ÷ 2 bar. Das Kondenswasser des mit Öl geschmierten Kompressors darf nicht in den Abfluss gegossen werden oder in die Umgebung gelangen, da es Öl enthält. ÖLWECHSEL – ÖL nachfüllen Der Kompressor wird mit öl “FIAC High-Performance” geliefert. Innerhalb der ersten 100 Betriebsstunden sollte das Öl der Pumpeinheit vollständig ausgewechselt werden. Beim Silent Modell kann das Filterelement nach Demontage des schalldämmenden Gehäuses auf die gleiche Weise wie bei den AB Modellen (Abb. 29A) ausgewechselt werden.
33 D Den Ölauslassstopfen am Deckel der Schutzverkleidung herausschrauben, das Öl vollständig abfließen lassen und den Stopfen wieder hineinschrauben (Abb. 27 - 28). Durch die obere Öffnung der Schutzverkleidung das Öl einfüllen (Abb. 29 - 30), bis der am Ölstab (Abb. 9) oder am Schauglas (Abb. 11) angezeigte Stand erreicht wird. Beim Silent Modell muss zuerst das schalldämmende Gehäuse entfernt werden. Bei den Gruppen mit Riemen, die für das Einfüllen in dieser Zone vorbereitet sind, das Öl durch die obere Öffnung im Kopf (Abb. 30) einfüllen. Jede Woche den Ölstand der Pumpeinheit (Abb. 11) kontrollieren und falls erforderlich nachfüllen. Bei einem Betrieb bei Temperaturen zwischen -5°C und +40°C Synthetiköl verwenden. Das Synthetiköl bietet den Vorzug, seine Eigenschaften sowohl im Winter, als auch im Sommer beizubehalten. Das Altöl muss ordnungsgemäß entsorgt werden. BEI DER ERSETZUNG DES ÖLS DIE TABELLE BEACHTEN ÖLTYP Betriebsstunden FIAC High-Performance..............................500 Synthetiköl AGIP Sint 2000 Evolution - BP Visco 5000 - ESSO Ultron - MOBIL Mobil 1 - NILS Dimension S - NUOVA STILMOIL Arrow5W50)............................................400 Sonstige Typen Multigrade-Mineralöl SAE 15 W40...........................................100 BEHEBUNG KLEINER FUNKTIONSSTÖRUNGEN Austritt von Luft aus dem Ventil unter dem Druckwächter Diese Störung wird durch eine ungenügende Dichtigkeit des Rückschlagentils verursacht; wie folgt vorgehen (Abb. 31): – Den Druck aus dem Kessel vollständig ablassen; – den Sechskantkopf des Ventils (A) abschrauben; – sowohl die Gummischeibe (B), als auch deren Sitz sorgfältig reinigen; – alles wieder sorgfältig montieren. Austritt von Luft Kann auf der Undichtigkeit eines Anschlusses beruhen; alle Anschlüsse mit Seifenlauge kontrollieren. Der Kompressor läuft, baut aber keinen Druck auf Koaxialkompressoren (Abb. 32) – Kann auf einem Bruch der Ventile (C1 – C2) oder einer Dichtung (B1 – B2) beruhen; das beschädigte Bauteile ersetzen. Kompressoren mit Riemenantrieb (Abb. 33) – Kann auf einem Bruch der Ventile F1 und F2 oder einer Dichtung (D1 – D2) beruhen; das beschädigte Bauteile ersetzen. – Überprüfen, ob sich im Innern des Kessels zu viel Kondenswasser befindet (Abb. 26). Kompressoren serie GM 203 (Abb.33A) Die störung kann durch eine Beschädigung der Ventilen (C1-C2) oder der Dichtung (B1) verursacht werden. Die beschädigten Teile erneuern. Der Kompressor läuft nicht an Falls der Kompressor Schwierigkeiten mit dem Anlaufen hat, kontrollieren: – dass die Netzspannung der auf dem Typenschild angegebenen Betriebsspannung entspricht (Abb. 14); – dass keine elektrischen Verlängerungen mit nicht angemessener Länge bzw. Querschnitt verwendet werden; – dass der Arbeitsbereich nicht zu kalt ist (unter 0°C); bei der Serie VX/AB, dass der Temperaturschutzschalter nicht eingegriffen hat (Abb. 20); in der serie silent (Abb. 21); – dass Öl in der Schutzverkleidung ist, um die Schmierung zu gewährleisten (Abb. 11); – dass das elektrische Netz gespeist wird (Steckdose richtig angeschlossen, thermomagnetischer Schutzschalter und Sicherungen unversehrt). Der Kompressor hält nicht an – Falls der Kompressor beim Erreichen des max. Betriebsdrucks nicht anhält, tritt das Sicherheitsventil des Kessels in Funktion. Für die Reparatur muss die nächste Kundendienststelle kontaktiert werden. ACHTUNG – Unbedingt vermeiden, Anschlüsse abzuschrauben, wenn der Kessel unter Druck steht und immer sicherstellen, dass der Kessel druckfrei ist. – Es ist verboten, den Druckluftkessel zu bohren, zu schweißen und oder absichtlich zu verformen. – Keinerlei Eingriffe am Kompressor vornehmen, bevor der Netzstecker aus der Netzsteckdose gezogen worden ist. – Raumtemperatur für den Betrieb 0°C bis +35°C. – Den Kompressor nicht mit Wasser oder entflammbaren Flüssigkeiten besprühen. – Entflammbare Gegenstände aus dem Arbeitsbereich des Kompressors fernhalten. – Während der Arbeitsunterbrechungen den Druckwächter in die Position “0“ (OFF) (abgeschaltet) stellen. – Den Druckluftstrahl nie auf Personen oder Tiere richten (Abb. 34). – Den Kompressor nicht transportieren, wenn der Kessel unter Druck steht. – Beachten, dass einige Bauteile des Kompressors wie der Kopf und die Auslassleitung hohe Temperaturen erreichen können. Zur Vermeidung von Verbrennungen diese Bauteile nie berühren (Abb. 18 - 19). – Den Kompressor transportieren, indem er an den entsprechenden Griffen gehoben oder gezogen wird (Abb. 4 – 6). – Kinder und Tieren müssen aus dem Arbeitsbereich der Maschine ferngehalten werden. – Falls der Kompressor zum Lackieren verwendet wird: a) Nicht in geschlossenen Räumen oder in der Nähe von offenem Feuer arbeiten. b) Sicherstellen, dass in dem Raum, in dem gearbeitet wird, ein ausreichender Luftaustausch gewährleistet ist. c) Nase und Mund mit einer entsprechenden Maske schützen (Abb. 35). – Den Kompressor nicht benutzen, falls das Netzkabel oder der Netzstecker beschädigt sind; für die Ersetzung durch Originalbauteile an eine Kundendienststelle wenden. – Falls der Kompressor auf einem Tisch oder in einem Regal aufgestellt wird, so muss er in entsprechender Weise befestigt werden, um ein Herunterfallen während des Betriebs zu vermeiden. – Weder Gegenstände noch die Hände ins Innere der Schutzroste einführen, um Beschädigungen des Kompressors zu vermeiden (Abb.36). – Den Kompressor nicht zur Verteidigung gegen Personen oder Tiere einsetzen, um schwere Verletzungen zu vermeiden. – Nach der Benutzung des Kompressors stets den Netzstecker aus der Netzsteckdose ziehen. ELEKTROKOMPRESSOREN MODELLE GM – TR Max. Betriebsdruck 8,5 bar Max. Arbeitsdruck 8 bar ELEKTROKOMPRESSOREN MODELLE VX
